自動化工廠配套稱重報警剔除秤定制檢重秤

適用于：食品、醫藥、日化、電子、機械、印刷等行業的成品短缺檢測。

自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構剔除不合格品。

自動化工廠配套稱重報警剔除秤定制檢重秤

JDW重量選別機（檢重秤），采用連續動態自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業成品的裝料短缺檢查。設計的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數據管理統計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統就會進入全自動工作狀態，合格產品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上全面顯示數量、速度、重量、產品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現產品全檢出廠，同時還達到了節省人工的效果。

在現代化智能制造體系中，單一的質量檢測手段已難以滿足日益嚴苛的產品標準。金屬異物混入與產品重量異常，這兩個看似不相關的質量問題，卻同樣會導致嚴重的產品召回和品牌危機。江蘇巨天稱重設備有限公司創新推出 【金檢機與稱重報警剔除秤一體化定制系統】 ，通過金屬檢測與重量檢重的協同，為自動化企業打造雙重保險的質量控制閉環。

自動化產線質量管控的痛點分析：

檢測設備功能單一

傳統金檢機無法識別非金屬異物及重量問題

單獨稱重設備對金屬污染無能為力

多設備協調困難，存在管控盲區

產線集成復雜度高

不同品牌設備接口協議不兼容

機械結構匹配困難，影響產線流暢度

系統調試周期長，維護成本高昂

數據管理分散

質量數據分散在不同系統中

問題追溯需要跨系統查詢

缺乏統一的質量分析平臺

巨天一體化解決方案的核心優勢：

智能流程協同

產品先經金檢機進行金屬異物檢測

合格產品立即進入稱重段進行重量校驗

任一環節不合格即觸發智能剔除裝置

雙質檢位間距優化設計，確保流程無縫銜接

精準剔除機制

采用高性能伺服驅動剔除器

響應時間小于0.1秒

根據產品特性可選配推桿、擺臂、吹氣等多種剔除方式

雙重信號校驗，確保剔除動作準確可靠

統一控制平臺

自主研發的多功能控制器

同時處理金檢與稱重信號

智能判斷產品流向，優化產線節拍

某汽車零部件企業采用此系統后，產品綜合合格率提升至99.98%，客戶投訴率下降90%，年節省質量成本超過300萬元。